有這樣一家印刷企業，過去為了節約預算一直沒有考慮安裝廢氣處理設備，這次看到我們耀先品牌的印刷廢氣催化燃燒設備現場測試廢氣進口濃度7百多，經過治理設備出口濃度只有30，遠遠超過環保廢氣達標排放標準。耳聽為虛眼見為實，經過這次親眼所見實實在在的效果，印刷廠老總馬上預約耀先環保工程師也為自己的企業設計一套，確保今后能夠達標排放，安全綠色生產。

印刷行業主要產品為各種塑料薄膜的印刷制品，在生產過程中使用彩色油墨和有機稀料, 這些溶劑產生了大量的揮發性有機廢氣。這些有害廢氣如果直接排放到大氣中，會影響到整個大氣環境，還會對人體健康產生危害。

我國印刷行業常用的VOCs廢氣治理技術主要分為兩大類：

一類是將VOCs進行分離回收的溶劑回收技術，主要包括吸附冷凝回收法、吸收溶解法，適用于有機溶劑和油墨使用量較大、VOCs濃度高的包裝印刷工藝。另一類是將VOCs進行分解的銷毀技術，主要包括熱力氧化法(催化燃燒、蓄熱式氧化)、等離子氧化分解法，適用于風量大、濃度低的VOCs廢氣治理。

耀先印刷廢氣催化燃燒設備起燃溫度低，處理效率高，使用范圍廣，幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體，節省能源，無二次污染，是目前VOCs廢氣治理有效的方法。

大風量、低濃度的揮發性有機廢氣(VOCs)在風機作用下經過過濾器過濾，然后進入蜂窩活性炭吸附模塊被吸附、濃縮，被活性炭吸附凈化后的干凈空氣通過煙囪排入大氣。隨著時間延長，活性炭吸附能力接近飽和，電控系統控制催化氧化爐開始加熱，同時對貴金屬催化劑進行預熱，加熱后的高溫氣體經換熱器降溫再經混風調節到100～120℃對吸附飽和的活性炭模塊進行加熱脫附，脫附后的高濃度有機廢氣經換熱器預熱進入催化氧化爐進行分解。

在催化氧化爐內被加熱到250～300℃的有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下發生無焰燃燒，有機廢氣被氧化分解成CO2和H2O，達到VOCs廢氣治理的目的。凈化后的空氣經煙囪實現高空排放。

該方法適用于大風量、低濃度的有機廢氣治理，有機廢氣治理效率高達98%，安全性高，能耗低，并且載體可再生，使用壽命長。透露一下，現在預約催化燃燒設備廠家耀先環境采購印刷廢氣催化燃燒設備，可享2121新春價哦！