rto廠家耀先環境指出RTO蓄熱式廢氣焚燒爐設備是一款用于處理工業VOCs有機廢氣的環保型設備，由于其卓效的清潔效果以及高溫蓄熱能力而受到大部分企業的推崇。但是部分環保企業沒有技術支持以及豐富的技術經驗而選擇盲目入行。而且重要的是VOCs通常具有易燃易爆的特性，加上設備運行過程中的高溫等特點，當濃度超過下顯示就容易引發炸。接下來小編為大家總結分析總結該如何杜絕事故的發生。

l 入爐廢氣濃度

有機物氧化分解放出大量熱量使得廢氣溫度升高，由于溫度的提高會降低有機物炸下限濃度，通常要控制廢氣進口濃度＜25%LEL。設計時采用變頻稀釋風機調節稀釋風量的方法控制氧化爐進口廢氣濃度。控制策略采用針對混合廢氣LEL的閉環調節，通過增減稀釋風機頻率，調節稀釋風量，控制廢氣進口LEL。當LEL增加，加大稀釋風量；當LEL減小時，減小稀釋風量。主要控制LEL在20%～25%，一般設定在20%并自動。

rto廠家耀先環境發現實際調試時，由于此控制系統存在，某些時刻上游廢氣濃度變化速率過快，稀釋風量無法快速調節，將導致LEL超過25%，進而造成停爐。故對控制策略略做調整，在原控制系統上加入前饋控制，將上游廢氣LEL作為前饋值，當上游廢氣濃度變化時，系統能夠立即調節稀釋風量，控制LEL在調節范圍內。

l 疏排爐內富余熱量

氧化爐內的富余熱量通過熱旁通閥的調節送至余熱回收裝置。通過控制燃燒室的溫度來調節熱旁通閥開度，當燃燒室的溫度升高時，開大熱旁通閥，增加送至余熱回收裝置的熱量；當燃燒室的溫度降低時，關小熱旁通閥，減少送至余熱回收裝置的熱量。主要控制燃燒室溫度在900～1000 ℃，一般設定在950 ℃。實際調試時，為避免系統的外部干擾，加入混合廢氣LEL作為前饋。若RTO系統未設置余熱回收裝置，可通過熱旁通閥將富余的熱量直接排至煙囪。

rto廠家耀先環境認為此外，鑒于儀表、閥門故障或突發停電、停氣的風險及系統防爆與控制響應快速性的要求，系統閥門選用氣動執行機構，氧化爐入口閥、切換閥選用氣開型閥門，緊急旁通閥選用氣關型閥門。