中國是電子產品生產大國，PCB板作為信息產業中重要的電子材料之一，市場體量龐大，這個行業在生產過程中將排放大量含酸堿、油霧、顆粒物和VOCs等廢氣，廢氣成分十分復雜，對目前線路板行業工藝升級和環境治理均帶來了極大挑戰。

廢氣處理廠家耀先環境今天整理出線路板PCB電子行業廢氣治理的五大難點。

難點一：涂布線

涂布線在PCB整個生產流程中排氣濃度達200mg/m3以上，屬于高濃度廢氣；涂布機生產加熱后揮發的廢氣中含大量油霧，隨溫度降低極易冷凝產生大量油脂，存在一定安全隱患；如果預處理不當還會在后端大量凝結，堵塞系統，影響系統運行。

難點二：預烤線

預烤過程中，PCB板上的樹脂類物質經過烘烤產生揮發性有機廢氣，廢氣遇冷凝結，附著管道析出油滴，并產生少量毛絮物；油和毛絮物易燃，沉積在管道中存在安全隱患；預處理不當嚴重影響后續VOCs設備運行穩定性，并可導致治理設施失效。

難點三：后烤線

后烤過程中，PCB板經高溫烘烤產生大量高沸點揮發性有機廢氣，廢氣遇冷易結晶形成大量毛絮物，容易造成管道、設備堵塞，并且存在易燃風險，嚴重將導致系統停機影響生產；通過簡單的水洗很難*去除毛絮物，并可導致水洗系統堵塞癱瘓。

難點四：噴涂線

靜電噴涂過程中產生的顆粒物較小，穿透性強，不易攔截；噴涂產生的廢氣長期沉積容易堵塞管道和設備，使預處理系統癱瘓；嚴重影響后續VOCs治理設備的效率。

難點五：絲印線

絲印過程中由于操作平臺比較大，傳統的頂吸罩很難收集揮發廢氣，廢氣極易向平臺兩邊散開，廢氣收集困難，嚴重影響系統整體的去除效率。

廢氣處理廠家耀先環境建議使用沸石轉輪吸附濃縮裝置來解決，這款設備采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續程序，主要用于有機廢氣的治理，特別適合于大風量，低濃度場合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統，輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃 縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統等組成。

廢氣處理廠家耀先環境是高新技術企業，擁有13年廢氣粉塵處理生產經驗，線路板PCB行業廢氣處理需可以找耀先環境來解決。