rto蓄熱式燃燒作為廢氣處理設備中效果較好、運行穩定、工藝技術成熟的一款，使用新型蜂窩陶瓷蓄熱材料，使用熱交換技術。換熱系統有效回收廢氣氧化分解時產生的熱量，熱回收率高于95%，VOCs凈化效果可達99%，在有機廢氣凈化方面有著較為明顯的技術優勢。那么，這種廢氣處理蓄熱式焚燒技術又有哪些工作原理和工藝流程呢?

1，rto蓄熱式燃燒技術的工作原理

揮發性有機廢氣（VOCs）被系統風機吸入或者推進RTO入口的集風管，切換閥引導氣體進入陶瓷蓄熱床，有機廢氣在經過蓄熱床到燃燒室的過程中進行預熱，在燃燒室約800℃的高溫下發生氧化分解，凈化后的高溫廢氣再通過另一陶瓷蓄熱床時釋放熱量，加熱出口處的蓄熱床，降低凈化廢氣的溫度，使得出口處廢氣溫度略高于RTO入口溫度，一般情況下升高溫差不超過50-70℃。

2，RTO廢氣處理蓄熱式焚燒技術的工藝流程

切換閥改變有機廢氣進入蓄熱床的方向，蓄熱區與放熱區的交替轉換，實現焚化爐內的熱量回收利用，降低了廢氣處理的燃料需求量，節省了設備運行成本。

以上就是關于rto蓄熱式燃燒技術的工作原理及工藝流程介紹，蓄熱式焚燒爐可以用來處理工業生產流程中排放的揮發性有機氣體VOCs和臭氧O3。RTO設備利用高溫氧化分解工業廢氣，通過調節控制溫度、停留時間、湍流系數和氧氣量，將工業廢氣轉化成CO2和H2O，同時回收有機廢氣分解時所釋放出來的熱量，節能環保的處理工業廢氣。