rto蓄熱式燃燒是近十幾年興起的一種有機廢氣處理技術。效果好的同時，也有一些安全方面的問題。

從部分企業使用情況調查來看，主要存在以下幾方面原因：

(1)部分企業主體裝置設計時未考慮使用RTO，存在設計上安全措施不、自動化程度不足、實際工況與設備負荷不匹配。

2)企業有機廢氣的成份比較多元化、氣量不穩定。精細化工等企業間歇生產的特點，使得有機廢氣濃度和廢氣量都會有間歇性變化。

(3)部分企業未充分根據自身企業實際，合理選擇設備設施。生產后實際工況與RTO理想狀況相差較大。

(4)突發性問題的考慮不周，發生突發問題時應對不得當、不及時。

為了防止rto蓄熱式燃燒安全事故的發生、降低事故損失，環保設計單位在進行RTO設計時必須把安全問題好好考慮，目前比較常見的措施歸納為以下幾點：

(1)設計人員要了解客戶的工藝，明確工藝過程中有機廢氣的排放特點及可能存在的突發因素。

(2)嚴格控制RTO進口有機物的濃度，使其控制在一個安全的水平，這是預防 blast的一個重要措施。RTO本身就是一個點火源，如果進口濃度已經超過blast下限，即使前面用了防爆風機、管道采用了防靜電都無濟于事。由于有機物的blast下限隨著氣體溫度的提高會大幅降低，同時由于化工企業有機廢氣的突發性排放，入口濃度必須遠低于blast下限。

主要措施有

①廢氣入口及廢氣支路入口處安裝濃度監測儀

②對于高濃度廢氣，RTO入口加稀釋風閥

③廢氣入口加緩沖罐，緩沖罐的體積要設計得當

④濃度監測儀、稀釋風閥、RTO風機等儀器設備之間的連鎖控制，對突發問題及時做出正確的動作。

（3）為了降低rto蓄熱式燃燒安全事故造成的損失，一般有如下措施：

①在RTO入口加阻火器，防止回火

②在燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片

③在設備附近設置一些消防設施。